项目简介

做了4项节能改造：

1、346RT螺杆机安装2台XY-6r2D一拖二冷凝器自动清洗系统；

2、更换冷却泵 SLW200-250G，N=22kw，Q=300m³/h，H=20m一台；

更换冷冻泵 SLW50-315G，N=30kw，Q=200m³/h，H=32m一台。

3、安装XY-ww物理水处理系统1台；

4、冷却塔风机电机温控节能2台。

经改造后，解决了空调系统能效低、维护工作量大及设备安全问题。节能投资353020元，电费按1元/kwh计算，每年节电费：574622.2kwh×1元/kwh=574622.2元，1年节电收回投资。

 （一）实施概况

 1、主机

    一号中央空调机房设计安装有2台346RT日立螺杆式冷水机组，制冷量为1217kw，额定功率为234kw，冷却出水管径为DN125。

经现场勘探得出以下数据：

1#螺杆机冷凝器冷凝饱和温度为32.8℃，蒸发饱和温度为3℃，冷却水进水温度为24℃，冷却水出水温度为27℃，冷冻水进水温度为8.8℃，冷冻水出水温度为6.6℃，冷凝小温差Δt=5.8℃，冷冻小温差Δt=3.6℃。

主机开机方式及运行规律：开机时间为全年开机，夏季开1台机，冷却泵和冷冻泵各开一台，每天24小时开机。春秋冬开1台机，冷却泵和冷冻泵各开一台，每天24小时开机。

2、水泵

2.1、2台346RT螺杆机冷冻泵3台和冷却泵3台

  冷却泵：功率N=37kw,流量Q=280m³/h,扬程H=28m。

  冷冻泵：功率N=55kw,流量Q=、扬程H=未知。

346RT日立螺杆式冷水机组 冷却水进水温度为24℃，出水温度为27℃，进出水温差为Δt=3℃。冷冻水进水温度为8.8℃，出水温度为6.6℃，进出水温差为Δt=2.2℃。

3、冷却塔

根据现场勘探：2台346RT主机对应1台MK-300的方形横流冷却塔，约300m³/h，N=11kwX2台。

（二）节能分析

1、空调主机节能改造

根据现场勘探，1#、2#螺杆机冷凝器小温差（趋近温度）平均温差Δt=5.8℃，最佳温差应保持在1℃左右。用户维护人员介绍，以往该机组1个半月只两个月就有高温高压报警！要停机拆端盖通炮1次，通炮后恢复正常运行。可见空调主机的小温差（趋近温度）偏高，有一定的节能空间。针对这个情况，我们建议安装两个回路的第四代冷凝器自动清洗系统，可连续有效清洗冷凝器铜管内壁的污泥、水垢、菌藻等，可以减小趋近温度，提高空调主机换热效应。

1.1、346RT螺杆机节能改造

346RT螺杆机根据勘探时得出的冷凝小温差（趋近温度）Δt=5.8℃，经冷凝器自动清洗后，小温差可控制在1.0℃左右，根据逆卡诺循环定律可知冷凝温度下降1℃，空调主机可省电3~5%，省电可达到14.4%。建议安装两个回路的第四代冷凝器自动清洗系统，可连续有效清洗冷凝器铜管内壁的污泥、水垢、菌藻等，可以减小趋近温度，提高空调主机换热效应。冷冻水系统可做泥污剥离清洗，可节能3~6%，两者并用共节能约18.9%。

现场勘查得2台螺杆主机，在冷凝器出水管转弯处可安装XY-6r2D型冷凝器自动清洗一拖二。

1.2、冷冻，冷却水扬程水阻的估算

空调主机位于楼顶层，冷却塔位于楼顶，从以上勘探数据可知:冷却水管最不利因素长度小于100m，冷冻水管最不利因素管长按300m计算。

冷冻水扬程计算：

蒸发器水阻：80Kp（8m）；末端水阻:45Kp（4.5m）

管路沿程水阻：20Kp/100m×300m=60Kp（6m）(最不利因素按管长300m计算)

管件阀门水阻：50Kp（5m）

电磁阀水阻：40KP（4m）

总水阻=80KP+45KP+60KP+50KP+40KP=275KP

即扬程=27.5m×1.1=30.25m   H=33.5m

冷冻水泵扬程可取：32m

冷却水：

冷凝器水阻：80Kp（8m）；管件水阻:30Kp（3m）

冷却塔阻力：30KP（3m）; 喷水阻力：15kp（1.5m）

管路沿程阻力：20Kp/100m×300m=60Kp（6m）(按管长300m计算)

总水阻=80KP+30KP+30KP+15KP+60KP=215KP（21.5m）

即扬程=21.5m×1.1=23.65m   H=23.65m

一般冷却总长小于100M，扬程减少4M，冷却水泵扬程可取：20m，本项目机房在楼顶，冷却塔在6层楼顶，在同一层，冷却水管总长不到100M。所以水泵扬程可取H=20M。

2、水泵节能改造

2.1、346RT离心机水泵节能改造

经现场勘查：冷却水泵的扬程为28m显然偏高，实际上扬程H=20m足够，冷却泵可改为SLW200-250G，Q=300m³/h、H=20m、N=22kw。冷冻泵功率为55kw显然偏高，冷冻泵可改为SLW50-315G，Q=200m³/h、H=32m、N=30kw，这样冷冻、冷却水泵即可以节能，又可以使系统安全高效。

（三）主要工程量

1、第四代冷凝器自动清洗系统XY-6r2D一拖二                      2台

2、346RT冷却泵更换 SLW200-250G，N=22kw，Q=300m³/h，H=20m       3台

3、346RT冷冻泵更换 SLW50-315G，N=30kw，Q=200m³/h，H=32m        3台

4、多功能高效物理水处理系统 XY-WW                              1台

（四）冷凝器自动清洗主要设备、配件等辅材（一套）

（五）施工设计图纸

1、XY-6r2D冷凝器自动清洗系统一拖二原理图（施工图1）

1、现场安装图

竣工图

3、物理水处理实物图

4、物理水处理原理图：

5、控制箱电气接线图

（六）节能改造后的经济效益  

1、空调机组做冷凝器自动清洗后主机每年省电：226142.2kwh

安装了冷凝器自动清洗后，减少了水阻，减少了热短路损耗，主机冷凝小温差可以控制在通炮后的最小状态，螺杆机机平均节能率按15%计。螺杆机功率为234kw。

主机运行方式：开机时间为全年开机，夏季开1台机，每天24小时开机。春秋冬开1台机，每天24小时开机。平均负荷率春秋冬季为70%，夏季负荷率85%。

夏季开1台346RT螺杆机年节电量：

234kw×85%×91d×24h×15%=65159.6kwh

春秋冬季开1台346RT螺杆机年节电量：

234kw×70%×273d×24h×15%=160982.6kwh

2、冷却泵冷冻泵更换后开机每年省电：348480kwh

运行规律：

夏季水泵原本开1台55kw的冷冻泵和1台37kw的冷却泵，更换后开1台30kw的冷冻泵和台22kw的冷却泵。开机91天，每天开机24h，年节电量为：87360kwh

夏季冷冻泵：

（55kw-30kw）×91d×24h=54600kwh

夏季冷却泵：

（37kw-22kw）×91d×24h=32760kwh

春秋冬季水泵原本开1台55kw的冷冻泵和1台37kw的冷却泵，更换后开1台30kw的冷冻泵和台22kw的冷却泵。开机272天，每天开机24h，

年节电量为：261120kwh

春秋冬季冷冻泵：

（55kw-30kw）×272d×24h=163200kwh

春秋冬季冷却泵：

（37kw-22kw）×272d×24h=97920kwh

合计年节电量：主机部分+水泵部分=574622.2kwh